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煙葉收割完成僅僅是第一步而已，最重要的是將煙葉充分烘烤完成才是重點(diǎn)。其中在煙葉密集烘烤過程中，排濕適時(shí)、適度，可以使煙葉變黃、失水、定色、干葉協(xié)調(diào)匹配，防烤青、掛灰、烤糟等等，都要把控的非常好，下面我們一起來看看具體需要注意的步驟吧。

一、排濕時(shí)機(jī)

開烤階段：開始烘烤后，排濕時(shí)機(jī)視煙葉含水量、裝煙量和氣候而定。如果煙葉含水量高、裝煙量大、雨天烘烤，點(diǎn)火后，打開進(jìn)風(fēng)排濕（采用手動(dòng)控制）系統(tǒng)，并使用高速循環(huán)風(fēng)機(jī)，排出煙葉表面多余水分，穩(wěn)定溫度35-36℃，調(diào)整上下層溫度差1℃左右。反之，則直接使用自動(dòng)控制排程序排濕。

變黃階段：在38℃～39℃煙葉變黃階段，視煙葉的變黃程度定通風(fēng)排濕時(shí)機(jī)。通常設(shè)定濕球溫度為35℃～36℃，期間，自動(dòng)控制儀會(huì)根據(jù)設(shè)定參數(shù)與實(shí)際測定值變化進(jìn)行自動(dòng)排濕。一般烘烤36小時(shí)左右（包括烘烤水分含量低的煙葉），需進(jìn)行適量通風(fēng)排濕。通風(fēng)排濕偏晚，煙葉失水量不足，易導(dǎo)致煙葉硬變黃，難脫水定色，烤后色度差，光澤暗，品質(zhì)低下。

二、排濕量控制

排濕量，一般根據(jù)實(shí)測干、濕球溫度差的大小（傳感器紗布吸水正常）來決定。干濕球溫度差小、濕球溫度高時(shí)（表明烤房內(nèi)水分含量大），排濕量大；干濕球溫度差大（表明烤房內(nèi)水分含量低），排濕量小。一般干球溫度為35-36℃時(shí)，干濕差0.5-1℃；干球溫度38℃-40℃時(shí)，干濕差定2-4℃；干球溫度42℃-46℃，干濕差5℃-9℃(即穩(wěn)定濕球溫度不變，緩慢升高干球溫度，逐漸加大通風(fēng)量)；干球溫度達(dá)47℃-50℃時(shí)，干濕差9℃-12℃；干球溫度50℃-60℃時(shí)，干濕差12℃-21℃；干球溫度60℃-67℃時(shí)，干濕差21℃-25℃。

三、干燥速度控制

煙葉烘烤過程中，失水干燥一般表現(xiàn)出七個(gè)外形變化：一是膨脹發(fā)硬（烘烤8～12小時(shí)失水12%左右，呈膨脹狀態(tài)，葉脈可以折斷，葉片脆硬）；二是稍變軟（煙葉失水15～20%，葉片下半部變軟）；三是凋萎變軟（煙葉脫水30～40%，全葉凋萎柔軟，主脈下半部也變軟，俗稱塌架）；四是勾尖卷邊（煙葉失水45～50%，主脈全部變軟，葉尖干燥往上勾，葉邊失水向內(nèi)卷）；五是半卷筒（煙葉失水60%左右，葉片大部分干燥，只剩主脈和靠近主脈的少部分葉肉不干，葉片進(jìn)一步卷縮）；六是全卷筒(煙葉失水70～80%，葉片全干，只剩主脈不干，葉片卷縮呈半月形);七是主脈干燥(主脈失水干燥可以折斷)。當(dāng)干球溫度達(dá)42～43℃時(shí)，煙葉干燥程度達(dá)明顯拖條、勾尖卷邊；干球溫度超46℃，煙葉干燥程度達(dá)一半以上；干球溫度達(dá)50℃時(shí)，葉色基本定色；干球溫度超55℃時(shí)，煙葉全部定色。

四、自控裝置使用

一般情況下，采用自動(dòng)控制即可。根據(jù)煙葉類型控制好干濕球溫度差，就能合理調(diào)控各烘烤時(shí)期的排濕量，使煙葉變黃、失水與干燥速度相協(xié)調(diào)。但在具體應(yīng)用中，需根據(jù)裝煙量或編煙類型，靈活使用循環(huán)風(fēng)機(jī)。

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