葉絲干燥工序是卷煙制絲生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序之一,對(duì)葉絲質(zhì)量的變化具有重要影響。目前,國內(nèi)外主要葉絲干燥設(shè)備有滾筒干燥和氣流干燥兩種類型。由于兩種干燥方式的干燥環(huán)境差異較大,煙絲在不同干燥環(huán)境里的脫水速度和內(nèi)在化學(xué)成分反應(yīng)的程度等存在較大差異,勢(shì)必會(huì)對(duì)煙絲及煙氣成分產(chǎn)生重要影響。
實(shí)驗(yàn)選用昆明卷煙廠 “云煙” 某一類規(guī)格卷煙(A)和三類規(guī)格卷煙(B)全配方模塊煙絲。通過對(duì)兩種煙絲進(jìn)行不同干燥工藝處理后,對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明,不同干燥方式對(duì)煙絲綜合質(zhì)量的影響,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)不同干燥方式對(duì)配方煙絲整絲率和填充值的影響較大。相對(duì)于滾筒干燥,氣流干燥后煙絲的整絲率和填充值顯著升高。因此,在卷煙制絲工藝中,可根據(jù)煙葉原料的加工特性對(duì)原料配方進(jìn)行分組,選擇一定比例的原料單獨(dú)采用氣流干燥加工方式,有利于提高成品煙絲的整絲率及填充性能,有效降低煙支的單支克重,對(duì)卷煙企業(yè)降低原料消耗具有重要意義。(2)不同干燥方式對(duì)煙絲部分化學(xué)成分、主流煙氣揮發(fā)性香味成分和有害成分的影響較大,但對(duì)于不同的葉組配方,其影響趨勢(shì)和程度存在一定的差異性。相對(duì)于滾筒干燥,氣流干燥處理后,兩種規(guī)格卷煙配方煙絲中的總氮、綠原酸、蕓香苷、糠醛、β-大馬酮、巨豆三烯酮、二氫獼猴桃內(nèi)脂和 NH3有不同程度的增加。其中,綠原酸和蕓香苷屬于多酚類物質(zhì),是煙草中一類重要的化合物,對(duì)煙草的色、香、味等有重要的影響,在卷煙燃燒過程中,多酚類化合物可氧化分解生成一些可增加卷煙香氣量和提升卷煙清香氣味的物質(zhì),對(duì)提升卷煙吸食品質(zhì)具有重要作用??啡ⅵ拢篑R酮、巨豆三烯酮、二氫獼猴桃內(nèi)脂是煙葉中的重要揮發(fā)性香味成分,對(duì)卷煙的香氣風(fēng)格和香氣質(zhì)貢獻(xiàn)較大。氣流干燥后,多酚類化合物和部分重要致香物質(zhì)含量的增加有利于感官質(zhì)量的提升和彰顯 “云煙”的清甜香風(fēng)格特征。
此外,氣流干燥后配方煙絲中的CO,NNK,苯酚,巴豆醛,苯甲醇和苯乙醇含量呈現(xiàn)不同程度的降低,表明氣流干燥對(duì)降低卷煙中的有害成分和危害性指數(shù)具有顯著作用。同時(shí),苯甲醇和苯乙醇對(duì)卷煙感官質(zhì)量呈負(fù)面影響,氣流干燥與滾筒干燥相比,苯甲醇和苯乙醇含量有所降低,在一定程度上有利于感官質(zhì)量的提升。但另一方面,經(jīng)氣流干燥后的卷煙主流煙氣揮發(fā)性成分含量下降嚴(yán)重,這對(duì)卷煙的香氣量有一定的負(fù)面影響。
綜合分析,不同干燥方式對(duì)卷煙的某些感官指標(biāo)具有一定的影響,主要表現(xiàn)在香氣量、雜氣、透發(fā)性、勁頭、刺激性和津潤(rùn)感方面。干燥工藝對(duì)兩種規(guī)格卷煙雜氣、透發(fā)性、刺激性和津潤(rùn)感的影響具有一致性。2種干燥方式對(duì)卷煙的整體感官質(zhì)量無顯著性影響。